恒壓供水泵屬于恒壓供水設(shè)備，在內(nèi)部增加了一臺附屬小泵功能，在用水量不超過小泵出水量時有附屬小泵供水保壓，當用水量超過小泵出水量時，通過壓力傳感器感知管內(nèi)流體壓力下降時，經(jīng)分析運算后，微電腦控制器再根據(jù)運算結(jié)果輸出信號給變頻器，由變頻器控制變頻主泵運行并根據(jù)用水量調(diào)節(jié)水泵臺數(shù)，從而大幅度地節(jié)約電能和節(jié)水。

系統(tǒng)組成
　　早期的恒壓供水系統(tǒng)一般是由PLC或單片機為主，加以復(fù)雜的控制設(shè)備得以實現(xiàn)。而隨著變頻器技術(shù)的不斷發(fā)展，功能的不斷完善，簡單的恒壓供水系統(tǒng)不再依賴PLC或單片機控制系統(tǒng)。而僅僅依靠變頻器的內(nèi)置功能即可實現(xiàn)這一控制任務(wù)。利用變頻器的PID閉環(huán)控制功能，配以壓力傳感器作為反饋裝置，即可實現(xiàn)對電機速度控制。從而實現(xiàn)供水壓力的恒定。

系統(tǒng)功能
　　以往的恒壓供水設(shè)備，往往采用帶有模入/模出的可編程控制器或PID調(diào)節(jié)器，PID算法編程難度大，設(shè)備成本高，調(diào)試困難。而采用帶有內(nèi)置PID控制功能的變頻器作為恒壓供水設(shè)備的主控設(shè)備，降低了設(shè)備成本，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了安裝調(diào)試時間。同時，為了保證水壓反饋信號值的準確、不失值，還可對該信號設(shè)置濾波時間常數(shù)，對反饋信號進行換算，使系統(tǒng)的調(diào)試非常簡單、方便。

　　經(jīng)過分析決定，變頻器我們選用安邦信AMB-100系列的變頻器。

　　經(jīng)過對整個系統(tǒng)的分析，變頻器我們選用安邦信公司生產(chǎn)的AMB-100系列的變頻器，該系列是適應(yīng)多種工況的高品質(zhì)、低噪聲、多功能通用變頻調(diào)速器。內(nèi)置PID調(diào)節(jié)器，閉環(huán)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單。壓力表我們選用YTZ-150電位器式遠程壓力表，安裝在水泵的出水管上，該壓力表適用于一般壓力表適用的工作環(huán)境場所，既可直觀測出壓力值，又可以輸出相應(yīng)的電信號，輸出的電信號傳至遠端的變頻器。壓力表有紅、黃、藍三根引出線。

恒壓供水系統(tǒng)簡易接線圖

　　因為水泵的排水壓力與轉(zhuǎn)數(shù)二次成正比，對水泵實施轉(zhuǎn)速控制保持壓力，才能達到供水效果。目前采用變頻器對水泵電機的調(diào)速控制方式，是最理想、最經(jīng)濟的一種方法。將變頻器應(yīng)用于恒壓供水系統(tǒng)后，不僅減輕了工程人員的安裝勞動強度，而且縮短了調(diào)試時間，方便了用戶的使用，減少了投資，節(jié)省了電能，縮短了設(shè)備維護時間，提高了經(jīng)濟效益。同時，變頻器的多種保護功能又可對電動機起到良好的保護。

　　1、變頻器輸出端U、V、W與電機之間勿需加裝交流接觸器，否則在變頻器的運行過程中，若接觸器進行ON、OFF時會產(chǎn)生大電流和引起過電壓。易損壞變頻器內(nèi)的逆變橋功率模塊。此外，一般不必另加裝熱繼電器作過載保護（一臺變頻器驅(qū)動多臺電機時除外）。
　　2、變頻器額定容量與電動機額定功率的比數(shù)應(yīng)是3：2為宜。小了影響有效力矩的輸出，大了高次諧波含量加大。
　　3、變頻器控制柜應(yīng)安裝在干燥、通風良好的場地使用，并且要避免陽光直射。
　　4、當氣溫達到40oC以上時，變頻器控制柜內(nèi)要正確安裝換氣扇。排氣扇應(yīng)采用下進、上出的安裝方式，保證變頻控制柜內(nèi)的正壓通風。
　　5、當電機低速運行時，為了散熱的需要，必要時要采取通風冷卻措施。
　　6、用絕緣電阻表（兆歐表）進行測量電機絕緣電阻時，要將變頻器接線端子U、V、W與電機接線斷開，切勿將測試電壓加到變頻器上，因電壓過高容易造成變頻器損壞。
　　7、在變頻器輸出頻率低時，輸出電壓也低，電壓降比例也大。因此，電纜的截面積要比沒有用變頻器作驅(qū)動電機用的電纜截面積大一級。電纜長度力度力求越短越好，不允許與控制線混放在一起敷設(shè)（使用屏蔽線除外）。
　　8、為了防止觸電和有效地抑制射頻干擾，變頻器外殼應(yīng)良好地接地。